隱框幕墻板材的制作

    隱框幕墻板材的制作直接影響著隱框幕墻的安全性和可靠性，是隱框幕墻加工中最為關鍵的工序，因此要求其加工必須在專門的工廠進行，同時對加工的溫度、濕度等環境條件也有具體要求。


    一、板材清潔

    所有的基材被粘部分都必須進行清潔，除去灰塵、油污或其它污物，清潔時，必須將清潔劑倒在白色不脫毛的純棉清潔布上，不得將清潔布蘸入容器中，應順一個方向依次清洗，然后用同一種第二塊干布擦去還未揮發的溶劑，第二塊布臟后應立即更換。對于窄而深的接口，則需要將清潔布纏繞在干凈的油灰刀上，用力進行擦洗。


    清潔后，1小時內必須進行注膠，否則要進行第二次清洗。


    清潔后的表面，在搬運時不要用手觸摸，防止第二次污染。

  

    通常采用以下的清潔劑：

    非油性污染物：異丙純50%，水50%混合容劑；

    油性污染物：二甲苯。


    二、粘貼雙面貼膠條

    玻璃必須按設計位置固定在鋁框上，在平面內鋁框與玻璃要按基準線準確定位。定位一般采用定位夾具在確定其準確位置，要求其偏差在+0.5mm以內。


    鋁框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證了膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應比膠縫厚度大1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮10%。


    貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不要觸及粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。


    玻璃放到膠條上應一次成功定位，不得來回移動玻璃。否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結構膠后粘結牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應重新清潔。


    雙面貼膠帶保存環境條件為：溫度不超過21℃，濕度不大于50%。


    三、注膠

    隱框幕墻板材單組份結構膠可用手動或氣動注膠槍注膠，雙組份結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序、連續、均勻、緩慢進行，以排走空隙內的空氣，要涂布均勻，不要出現氣泡，槍嘴直徑應小于注膠接口厚度，以便槍嘴能伸入其二分之一深度。


    注膠后要及時用刮刀刮去多余的膠，并修整外露表面。

    注膠環境條件為：溫度為10~40℃，相對濕度為40~80%。


    四、靜置和養護

    注膠后的板材應在靜置楊靜置養護。雙組分結構膠靜置3天后、單組分結構膠靜置7天后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。


    靜置養護場地要求：溫度為10℃~40℃，相對濕度為50%~90%，同時具有良好的通風效果，否則會影響結構的固化效果。


    靜置可采用架子或在地面上疊放。當大批量制作時，以疊放為多。疊放時一般放置4~7塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊。墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免玻璃不平而壓碎。


    要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口膠體表面，如果閃閃發光，非常平滑，說明尚未固化；反之切口表面平整、顏色發暗，則說明已完全固化，可以搬運。


    未完全固化的板材不能搬運，以免粘結力下降。完全固化后，板材可運往現場房間內繼續放置14~21天，使達到其粘結強度后才可以安裝施工。


    板材安裝前，可用剝離試驗檢驗其粘結力。實驗時拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格；反之，如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結力不足，這批板材不合格。

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