一、建筑外墻滲漏成因分析
(一)設(shè)計因素
(1)不重視細部大樣設(shè)計，如
窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋
管件、
鋁合金門窗、
幕墻與墻體間的
接縫等。
(2)為美觀而將外墻飾
面磚設(shè)計成細縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填
密封材料，導(dǎo)致漏水。
(3)設(shè)計中忽略了不同材料界面的連接。如在外墻設(shè)計時層層裝飾腰線，且腰線頂部
標高與圈梁頂部標高相同，由于
外墻磚與
混凝土圈梁的溫度
膨脹系數(shù)相差很大，極易產(chǎn)生
裂縫，從而使腰線上部
滲水。同樣原因，女兒墻根部往往也較易
開裂滲水。
(4)
高層建筑非承重外墻用的砌筑、找平
砂漿標號，一般低于承重墻設(shè)計用的標號，
強度雖能滿足設(shè)計要求，但透水性增大。
(5)設(shè)計中不重視
防水，外墻立面設(shè)計沒有防水概念及功能設(shè)定。
(二)材料因素
空心磚質(zhì)量差、
翹曲、
變形，
防水涂料、防水
密封材料等質(zhì)量不合格，
飾面材料缺角
破裂，
鋁合金門窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等，都有可能影響建筑外墻的內(nèi)在質(zhì)量，導(dǎo)致滲漏。
(三)施工因素
施工導(dǎo)致的滲漏原因很多，易滲漏部位施工質(zhì)量差，是造成外墻滲漏的主要原因。
(1)
框架結(jié)構(gòu)外墻柱與砌體連接處不埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢，拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長度不符合要求，由于溫度膨脹系數(shù)差異較大，導(dǎo)致連接處開裂是漏水的多發(fā)區(qū)。
(2)砌筑找平層、抹灰層砂漿未按設(shè)計配制，引
起砂漿強度差，干縮開裂。
(3)外墻面磚與打底砂漿
粘結(jié)力不足形成
空鼓，飾面磚勾縫不密實，出現(xiàn)砂眼及裂縫。
(4)細部構(gòu)造，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好造成雨水滲透。
門窗安裝未做仔細的防水處理。
(5)穿過外墻的管道和預(yù)留孔密封處理不良。
二、建筑外墻滲漏防治
對設(shè)計因素導(dǎo)致的滲漏主要采用事前預(yù)控的手段。對材料因素造成的，應(yīng)對外墻需用材料及構(gòu)配件進行嚴格檢查把關(guān)。對關(guān)鍵主材如
鋁合金、粘結(jié)密封材料等，應(yīng)檢查材質(zhì)檢驗合格證明，抽取樣品進行產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)檢，以杜絕規(guī)格、質(zhì)量不合格材料進場。
施工過程是防治滲漏的重要階段。施工中要加強過程控制，嚴格監(jiān)督外墻砌筑按設(shè)計要求、施工規(guī)范及當?shù)匾?guī)定進行，并對外墻易發(fā)生滲漏的部位進行重點監(jiān)控。
(1)對基面進行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用
聚合物水泥凈漿抹刷2～3遍，以增強砂漿與基面的
粘結(jié)性能。
(2)嚴格控制砂漿的標號和質(zhì)量，打底找平層建議用微
纖維加
減水劑的
水泥砂漿，既可作找平層也可作防水層；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛
金屬網(wǎng)，高層建筑超過24米高的部分外墻，找平抹灰層應(yīng)全部加掛金屬網(wǎng)。
(3)找平抹灰施工前，對外墻施工中留下的孔洞、
框架填充墻的頂部、空心磚外墻的豎縫，首先進行堵洞和勾縫，并作為一道工序進行檢查驗收，驗收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工時，應(yīng)分層抹灰，兩層找平的操作間隔宜控制在24小時以內(nèi)。
(4)飾面磚施工前，要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時，要先掃一遍聚合物水泥素漿。如打底層平整，可用聚合物水泥基復(fù)合
涂料的乳液加水泥直接粘貼面層，把粘結(jié)層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時，要先清理勾縫內(nèi)疙瘩并用水潤濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用
聚合物水泥砂漿，保證縫隙內(nèi)料漿密實飽滿，縫面平整光滑、無砂眼及裂縫。勾縫后要及時淋水養(yǎng)護。
(5)加強細部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制，內(nèi)窗臺要高于外窗臺2厘米左右；外窗臺向外坡度應(yīng)≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應(yīng)≥1厘米；屋面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做R=100毫米圓弧角；屋面女兒墻要做泛水處理。
(6)應(yīng)加強事后控制，外墻防水效果驗收可用連續(xù)淋水法，如發(fā)現(xiàn)滲漏，協(xié)助并督促施工單位補救，并跟蹤復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決。
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