鑄鋁及鋁合金技術(shù)應(yīng)用范圍

來源:中國百科網(wǎng) 　作者:* 　日期:2011-1-19 　頁面功能 [字體：大 中 小] [ 打印 ] [ 投稿 ] [ 評論 ] [ 啄木鳥 ]

　　【中國幕墻網(wǎng)】機(jī)械拋光工序為：粗磨、細(xì)磨、拋光、拋亮、噴砂、刷光或滾光等，根據(jù)制表面的粗糙程度來適當(dāng)采取不同的工序。化學(xué)除油過程是借著化學(xué)反應(yīng)和物理化學(xué)作用，除去制件表面的油污。化學(xué)除油采用弱堿性溶液中進(jìn)行。化學(xué)除油液的配方和工藝條件：
　　1、配方：氫氧化鈉30-50G/L,工業(yè)洗滌劑0.5-1ML/L,水70-125G；
　　2、工藝條件：溫度：50-60℃時間：1-2MIN；
　　3、除油后用清水沖洗；
　　4、化學(xué)除氧化膜：進(jìn)行酸洗處理以中和制件表面殘留的堿液，并除去其自然氧化膜，使之露出制件的鋁及鋁合金基體，對于含硅鋁合金制作，必須用混合溶液進(jìn)行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮灰。
　　酸洗液的配方：
　　1、濃硝液200~270ML/L；
　　2、溫度：室溫時間：1-3MIN。
　　除去含硅鋁合金制件表面氧化膜和硅浮灰的酸洗液配方：
　　1、濃硝酸3體積；濃氫氟酸1體積；
　　2、溫度：室溫時間：5-15MIN；
　　鋁及鋁合金制件經(jīng)化學(xué)酸洗后，必須立即用流動溫水和冷水清洗，以除去殘酸，然后浸入水中，以備化學(xué)拋光。
　　化學(xué)拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學(xué)加工方法。這種拋光方法具有設(shè)備簡單、不用電源，不受制件外型尺寸限制，拋興速度高和加工成本低等優(yōu)點。
　　鋁及鋁合金的純度對化學(xué)拋光的質(zhì)量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質(zhì)量愈好，反之就愈差。化學(xué)拋光就是采用簡要的粘性液膜理論進(jìn)行的。拋光液配方和工藝條件：
　　配方一：（重量份）
　　1、濃磷酸75%；濃硫酸8.8%;濃硝酸8.8%;尿素3.1%；硫酸胺4.4%；硫酸銅0.02%；
　　2、溫度：100-200℃時間：2-3MIN。
　　配方二：（重量份）
　　1、濃磷酸85%;濃硝酸5%;冰乙酸10%；
　　2、溫度：90-105℃時間：2-5MIN。

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