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鋁型材中應用比較廣泛的屬
擠壓工藝，他的應用在
鋁型材中扮演著重要的角色，受到很多企業的青睞，將其用在鋁型材的制作中，在鋁型材的擠壓生產中，型材表面存在一些小顆粒吸附在型材表面上，手摸有觸感，影響了
氧化，降低了生產效率和成品率。這些小顆粒所形成的原因是什么呢？
鋁型材
表面處理的方式越來越多，除一般的氧化型材外，
電泳型材、
噴涂型材、
氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現，花樣繁多。“吸附顆粒”的不足，對一般氧化材影響不大，但對其他的處理形式上有著較大影響，主要是對這些型材表面美觀有著影響。鋁型材所以在擠壓生產中，
擠出型材“吸附顆粒”經過仔細觀察或用手在型材表面上滑動，就會發現吸附顆粒。在
鋸切裝筐工序，大部分的小顆粒可以去掉，但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。經時效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。在型材表面
預處理工序，由于槽液濃度的影響，有的可以去除掉，但在型材表面形成小麻坑，有的去除不掉，則形成凸起。此問題在電泳和噴涂型材的生產中經常出現，對于制作一個質量上乘的鋁型材來說小小的顆粒足以影響他的整體，有時還會造成廢品的形成，同時浪費了能源。
在鋁型材的生產中找出他的原因將其對鋁型材的質量影響降到最低，鋁型材將他的生產效率提高，減少廢品率，降低對國家可用能源的浪費。【完】
