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浮法玻璃生產(chǎn)中沾錫現(xiàn)象各廠都普遍存在,表現(xiàn)為錫及其
氧化物對
玻璃板下表面的污染、沾附、呈片(點(diǎn))狀或條狀,是影響
玻璃質(zhì)量的一個重要因素,直接造成生產(chǎn)中無效作業(yè)時間的增加。
1、現(xiàn)象
主要現(xiàn)象為在玻璃板的下表面有條狀的氧化錫及錫的附著物,斷斷續(xù)續(xù),最長時在100～200mm左右,且多出現(xiàn)在玻璃板距南邊部500mm左右的位置。每當(dāng)進(jìn)行改換玻璃品種操作或處理沿口時,沾錫現(xiàn)象更為明顯,多次處理錫槽沿口不見效果,后將過渡輥臺前部一操作孔打開,用手電筒觀察發(fā)現(xiàn)在過渡輥臺第一根輥?zhàn)由嫌兄睆郊s5mm以下的錫珠,不仔細(xì)觀察就不易被發(fā)現(xiàn)。錫珠隨著輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)而跳動,一直動態(tài)停留在輥?zhàn)拥耐獗砩?初步判斷為這是引起沾錫的主要原因。
2、產(chǎn)生機(jī)理
當(dāng)進(jìn)行改換玻璃品種操作或處理錫槽尾端沿口時,亦或玻璃板面上附著有大的雜物(或磚塊)通過錫槽尾端沿口時,錫液被玻璃
板帶出或
擠壓出錫槽,由于慣性作用而到達(dá)過渡輥臺第一根輥?zhàn)拥谋砻?由于輥?zhàn)拥母咚龠\(yùn)動從而使錫珠能夠動態(tài)地停留在輥?zhàn)拥谋砻嫔?進(jìn)而在一定的合適溫度下附著在玻璃的表面上,產(chǎn)生條狀的沾錫。經(jīng)多次觀察僅第一根輥?zhàn)幽线呌写爽F(xiàn)象,而別的輥?zhàn)由隙紱]有。這說明可能錫槽尾部的沿口南邊低北邊高,造成錫珠容易從南邊出來,同時由于過渡輥臺第一根輥?zhàn)拥淖钃踝饔枚瑰a珠達(dá)不到后面的輥?zhàn)犹帯?BR>
3、處理方法
使用木板條(長3m,寬50mm,厚3mm)在其前端(木板條任意一頭)400mm處外包玻璃布1～2層,注意木板條上不能帶水,木板條要求無
裂紋、無斷口、
韌性好,以免操作程中
斷裂,造成不應(yīng)該發(fā)生的事故。一人從過渡輥臺南側(cè)前端打開的操作孔內(nèi)把木板條伸入玻璃板下的錫珠處用力來回抽動幾次,另一人從上部打開的操作
門觀察,反復(fù)操作,直至錫被處理掉為止,最后把木板條順著玻璃板的走向斜著慢慢抽出,
密封好操作孔(門)。在處理過程中動作要迅速,防止木板條被玻璃帶、輥?zhàn)訋ё?處理完后要快速密封,以防冷空氣進(jìn)入造成二次沾錫及斷板的發(fā)生。
4、處理效果及預(yù)防措施
經(jīng)過以上方法處理后,這種沾錫現(xiàn)象立即被消除,這說明效果十分理想;在以后改換品種操作中要盡量少處理沿口,在清理錫灰過程中也應(yīng)盡量避免使錫液發(fā)生波動現(xiàn)象,在玻璃板面附著有大的雜物(或磚塊)通過錫槽沿口時,應(yīng)及時打開過渡輥臺處操作門(
窗)觀察輥?zhàn)由嫌袩o錫珠停留,如有應(yīng)及時采用上述方法進(jìn)行處理,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。【完】
