數(shù)控機床在進給機構(gòu)中采用了滾珠杠
螺母機構(gòu)，使機械傳動誤差盡可能小；還利用軟件進行精度校正和補償，使傳動誤差進一步減少；由于加工過程是程序控制，減少了人為因素對加工精度的影響，這些措施不僅保證了較高的加工精度，同時還保證了較高的質(zhì)量
穩(wěn)定性；
3、合理使用生產(chǎn)資源，加大設(shè)備的有效使用面積
雖然數(shù)控加工設(shè)備整體較大，但在一臺設(shè)備上能夠完成多個加工工序。相對于傳統(tǒng)的加工設(shè)備，生產(chǎn)資源和使用面積的綜合使用效率有所提高，可能省去常規(guī)設(shè)備如
沖床、
銑床、鉆床等。減少了繁瑣的不同設(shè)備的不同工序。
4、市場競爭激烈，提高綜合能力
現(xiàn)今門窗
幕墻工業(yè)競爭激烈，特別是一些中小企業(yè)星羅棋布，他們靠拼設(shè)備，拼人力在市場上占有一席之地，但從長久考慮，一個企業(yè)在設(shè)計、加工能力上需要具有一定的實力。雖然采用先進設(shè)備的前期投入較大，但通過規(guī)模化生產(chǎn)也可增強企業(yè)的市場競爭能力，增加利潤。因此對于大中規(guī)模的門窗加工企業(yè)來說，選用先進的設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，提高加工質(zhì)量，提高市場競爭能力是刻不容緩的。
三、數(shù)控門窗加工設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀
門窗幕墻加工工藝中主要的幾個加工工序是
型材下料、各種孔型鉆銑、組裝等，針對這些工序國內(nèi)外門窗加工設(shè)備制造公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有數(shù)控
切割鋸、多軸數(shù)控
鉆銑床、多軸加工中心等，加工具體內(nèi)容主要是
鋸切、銑、鏜、攻螺絲、組角等工序。一般來說3軸鉆銑床只能加工正上面的孔形，4軸可繞型材進行180度角度加工，5軸鉆銑床可在360角度內(nèi)進行斜孔加工，國外專業(yè)從事門窗加工設(shè)備制造的公司有德國和意利合資安美百事達（AME PRESSTA），德國葉魯（ELUMATEC）
意大利飛幕（FOM）等，這些公司這些年來相續(xù)生產(chǎn)，研制出數(shù)控門窗加工設(shè)備，包括可達6個控制軸的加工中心，技術(shù)已達相當(dāng)水平。
國內(nèi)目前只有幾家設(shè)備生產(chǎn)廠能夠生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備，北京市平和機器制造公司（PINGHE）在國內(nèi)率先推出了數(shù)控雙頭切割鋸、數(shù)控擺角雙頭切割鋸、數(shù)控鉆銑床、單頭加工中心、雙頭加工中心，數(shù)控擺角雙頭切割鋸，實現(xiàn)三軸運動控制。雙頭加工中心及數(shù)控鉆銑床采用3×2軸運動控制，可雙頭同時操作，大大提高工作效率。數(shù)控鉆銑床、加工中心可完成六軸運動控制。在控制軟件的方便性，人性化方面已達到國際先進水平，而且國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備物美價廉，將在國內(nèi)外市場上占有一席之地。目前采用于門窗幕墻加工行業(yè)的設(shè)備主要有以下幾種：
1、 數(shù)控雙頭切割鋸
1.1 用于自動完成
鋁塑型材22.5°—45°—90°的定尺定角切割加工。
1.2 自動動切割定尺，自動實現(xiàn)鋸切角度轉(zhuǎn)換，自動程度高。
1.3 具有尺寸補償功能，重復(fù)定位精度高，鋸切尺寸精度高。
1.4 可與上位管理計算機進行通訊，實現(xiàn)門窗加工計算機輔助設(shè)計，輔助制造。
1.5 打印產(chǎn)品標(biāo)簽，便于企業(yè)生產(chǎn)管理。
2、數(shù)控加工中心
2.1 按預(yù)先設(shè)置程序自動完成各種孔槽的鉆銑加工，可以攻絲，減少人工操作，自動化程度高。
2.2 自動刀具庫，實現(xiàn)換刀自動化。
2.3 可與上位管理計算機進行通訊，自動編程，自動選擇最佳加工順序，提高生產(chǎn)效率。
2.4 打印產(chǎn)品標(biāo)簽，便于企業(yè)生產(chǎn)管理，使產(chǎn)品標(biāo)簽與產(chǎn)品相對應(yīng)，便于下一流程檢驗，有效避免物料混亂和加工錯誤。
2.5 由傳統(tǒng)的3軸到4軸、5軸，功能逐漸加強。
3、存儲單元的倉庫
應(yīng)用范圍非常多樣，而且完整，特點是可靠，簡單，速度快以及適應(yīng)性強。存儲單元的軟件可以和公司自己的管理軟件相連接，軟件可以給出每個存儲單元里盛放東西的重量，長度和數(shù)量。而且以隨時查出每種部件是否有貨，有利庫房自動化。
4、數(shù)控門窗加工設(shè)備發(fā)展方向
a) 字化、網(wǎng)絡(luò)化：將來的企業(yè)，需要通過提高管理水平、技術(shù)水平、運營方法等來增強企業(yè)參與市場競爭的能力，以后生產(chǎn)管理逐步實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)和管理，并逐步提出電子商務(wù)的概念，從訂單開始，到設(shè)計、加工、組裝、儲存、交貨的所有流程通過網(wǎng)絡(luò)化實現(xiàn)。現(xiàn)在只具備這種生產(chǎn)形式的雛形，只實現(xiàn)了單個工序或部分工序組合的自動化。
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