新型金屬復合中空板的特性和應用

    1．堅固的粘結系統
    因金屬復合中空板采用了先進的“催化融合”復合工藝，且相對于鋁蜂窩板而言其單位粘貼面積大，180度剝離強度為11.3N/mm，比10mm的鋁蜂窩板提高了2-3倍。

    2．質量輕
    金屬復合中空板所用的改性聚苯醚（MPPO）中空芯板的相對密度在工程塑料中是最小的（1.06左右）。

    3．降噪性能優異
    金屬復合中空板的計權隔聲量(Rw)為40dB，比10mm的鋁蜂窩板和4mm的鋁塑板提高18-19dB；比鋁單板提高25-28dB。

    4．隔熱保溫性能優異
    金屬復合中空板的導熱系數為0.098W/(m.K)，隔熱保溫性能比10mm的鋁蜂窩板提高30%，比4mm的鋁塑板提高約1倍，比鋁單板提高5倍。

    5．防火性能優異
    金屬復合中空板具有優異的阻燃性能，達到GB8624 B1級（難烯級），其燃燒擴散度為零，在火焰中不產生有毒氣體。

    6．抗彎強度高（剛度值大）
    金屬復合中空板的彎曲強度為65.6MPa，彎曲彈性模量為8500MPa。    

    7．熱膨脹系數低
   金屬復合中空板膨脹系數為1.10×10-5℃-1，明顯低于鋁蜂窩板的2.2×10-5℃-1及鋁塑板的4.0 ×10-5℃-1的指標。

    8．金屬復合中空板與蜂窩鋁板主要性能對比見表一

    2．加工和裝配性能
    金屬復合中空板另一突出的優點表現在加工和裝配性能上，它能被開槽折邊、R彎曲、鉆孔、鋸切等。它既具有鋁塑復合板的易加工性，又具有鋁蜂窩板的易裝配性。當前應用于國內外金屬幕墻的主要面板材料，以鋁塑復合板、鋁單板和鋁蜂窩板為典型產品。這三種產品在應用于高層建筑或板材尺寸較大時，板背面需安裝加強肋。板材與加強肋或其他金屬加強構架之間需采用結構膠或雙面貼進行粘接，或用植釘和拉鉚釘的方法進行裝配。鋁塑復合板的加強肋通常采用結構膠或雙面貼進行粘接，鋁單板采用植釘連接，蜂窩鋁板采用拉鉚釘裝配方式進行連接。采用粘接和植釘方式都要求按嚴格的操作規范操作，否則難于達到必要的粘接強度和效果，易產生脫膠拉裂和脫焊掉釘的現象。而金屬復合中空板在加工和安裝時與蜂窩鋁板是一樣的，可在板材的底板鉆孔，用抽芯鉚釘鉚接在金屬構架上即可，無需使用結構密封膠或雙面貼。由于金屬復合中空板的面板與芯材的單位面積粘接力相對于鋁蜂窩板的面板與芯材的單位面積粘接力要大的多，所以在采用同種裝配方法的條件下，金屬復合板的裝配可靠性要強的多。

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