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一般鋼化玻璃表面的
預壓應力σ
u＝70MPa，
浮法玻璃的強度σ
f＝50MPa，則鋼化玻璃的強度σ
g＝σ
u＋σ
f＝120MPa。
σ
g/σ
f＝120Mpa/50MPa＝2.4
一般鋼化玻璃的強度為浮法玻璃的4-5倍，因此，上述分析還是不夠的，尚需輔以斷裂力學的分析：人們發現用氫氟酸處理玻璃表面，會使玻璃強度大大堤高，這是由于氫氟酸的強
腐蝕，使玻璃表面裂紋尖端產生
鈍化所致；同樣，玻璃加熱到高溫時，表面裂紋的尖端產生鈍化，相當于裂紋原來深度a減小為(a-r)，r為鈍化半徑，根據(4) 式可得：
(σ
a–σ
u)/σ
f＝(a/a-r)
1/2 ---------- (7)
若a/(a-r)=8，鋼化玻璃的強度可估算如下：
σ
a=8
1/2×σ
f＋σ
u≈2.83×50MPa＋70Mpa=210MPa
這和一般鋼化玻璃的強度平均值相吻合。
6.6 鋼化程度
鋼化程度實質上可歸結于玻璃
內應力（詞條“內應力”由行業大百科提供）的大小。Jacob[5]給出了玻璃表面壓應力值與50 x 50 mm范圍內碎片顆粒數之間的對應關糸(圖5)。板芯
張應力在數值上等于表面壓應力值的一半。美國ASTM C1048標準規定:鋼化玻璃的
表面應力范圍為大于69Mpa、熱增強玻璃為24—52 Mpa。我國
幕墻玻璃標準則規定應力范圍為: 鋼化玻璃 95 Mpa以上、半鋼化24—69 Mpa
圖5.玻璃表面應力與碎片數的關系
計算得到不同鋼化程度玻璃的NiS臨界直徑Dc如表1:
表1. 玻璃的應力范圍及計算的相應硫化鎳結石的臨界直徑 :
顯然，應力越大，臨界直徑就越小，能引起自爆的NiS顆粒也就越多，自爆率相應就越高。
6.6
鋼化爐水平的高低與相應的臨界直徑Dc：
在二臺不同廠家制造的水平鋼化爐上各隨機選擇了10塊規格為275 x 300 x 8 mm玻璃, 用GASP表面應力儀測定了玻璃的表面壓應力σ，并計算了相應的臨界直徑Dc，數據如下表2及表3:
表面應力數據可以從一個側面反映出鋼化爐水平的高低。 甲廠鋼化爐同一批次的各塊
玻璃鋼化應力差別較大，說明爐子的工況并不穩定。而乙廠鋼化爐工況很穩定，同一批次的玻璃具有相同的鋼化應力。
表2. 甲廠水平鋼化爐(規格2400 x 3600 mm)玻璃表面應力值及臨界直徑值
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