建筑用硅酮密封膠簡介及使用隱患和誤區(qū)

　　４.建筑用硅酮密封膠選購及使用過程中的誤區(qū)

　　1)建筑用硅酮密封膠價(jià)格越貴的越好?

　　許多消費(fèi)者都會(huì)信奉“一份價(jià)錢一份貨”這句話，認(rèn)為越貴的東西一定越好。其實(shí)不然;建筑用硅酮密封膠的價(jià)格定位主要是看其用途而定的，基本可分為結(jié)構(gòu)膠、耐候膠和中性膠。價(jià)格也基本是按這個(gè)順序排列的。結(jié)構(gòu)膠一般對(duì)強(qiáng)度、韌性要求較高;耐候膠對(duì)耐高低溫、耐紫外、耐腐蝕、等性能要求較高;而中性膠則是以光澤度，彈性等要求為主。所以如果以耐候膠的標(biāo)準(zhǔn)檢測很有可能就是不合格的。(注:國家規(guī)定除結(jié)構(gòu)膠外的其他種類建筑用硅酮密封膠不能使用在結(jié)構(gòu)性裝配上)所以我們選擇硅酮膠產(chǎn)品時(shí)按實(shí)用需要選擇合適的膠種是十分重要的。

　　2)建筑用硅酮密封膠固化方式?

　　許多消費(fèi)者對(duì)建筑用硅酮密封膠產(chǎn)品的固化方式不曾了解。建筑用硅酮密封膠按固化方式基本分單組分與雙組分;

　　單組分是以吸收空氣中水分與交聯(lián)劑反應(yīng)將基礎(chǔ)聚合物連接成立體骨架，由于是要吸收水分固化，所以它是一個(gè)由表面及里、有淺人深的過程，而且越到深處由于越難吸收水分固化時(shí)間便會(huì)越長。建議施膠深度不超過5cm
　　雙組分為兩個(gè)組分混合使用，其不依靠其他物質(zhì)固化，可深層固化。

　　3)建筑用硅酮密封膠使用環(huán)境要求?

　　由于建筑用硅酮密封膠的固化方式原因使用時(shí)均要遵守以下使用限制:

　　.不宜用于滲出油脂、增塑劑或其它溶劑的建材表面;

　　.不宜用于結(jié)霜或潮濕的表面、密不透風(fēng)或長期浸水場合;

　　.不宜用于油漆表面，可能會(huì)因漆膜龜裂或剝落而造成密封失敗;

　　.不宜用于會(huì)直接接觸食品的表面或易遭到機(jī)械磨損的地方;

　　.不宜于中午或建材表面溫度低于4℃或高于40℃時(shí)施工;

　　.非結(jié)構(gòu)膠禁止使用于結(jié)構(gòu)性裝配;

　　各種膠還有各自相對(duì)的使用限制如:

　　酸膠:對(duì)銅、黃銅及其他金屬有腐蝕，對(duì)各類石材及碳化鐵基質(zhì)材料也不宜使用;

　　脫醇膠:不宜在中午或太陽直射施工、不宜使用在氟碳材料;

　　脫虧膠:對(duì)銅、黃銅、銀等金屬有微量腐蝕，不宜用于鏡業(yè)。

　　4)建筑用硅酮密封膠固化速度越快越好?

　　許多施工者為追求工期或者施工速度，一味要求硅酮膠生產(chǎn)企業(yè)加快固化，其實(shí)這個(gè)做法是非常錯(cuò)誤的。交聯(lián)劑與基礎(chǔ)聚合物反應(yīng)形成網(wǎng)狀的Si－O－Si骨架結(jié)構(gòu)是一個(gè)復(fù)雜過程。如果反應(yīng)時(shí)間過短可能會(huì)造成骨架結(jié)構(gòu)過小導(dǎo)致膠固化后強(qiáng)度偏小、較脆;同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致膠體未能完全浸潤基材而造成與基材的粘接強(qiáng)度降低;還有可能由于固化速度過快固化過程中產(chǎn)生的小分子氣體不能及時(shí)從未固化的膠體中揮發(fā)而聚集，從而產(chǎn)生氣泡使施膠表面凹凸不平影響外觀;(這類情況在夏天戶外施工比較常見)，如果一味的要求快，工程的質(zhì)量必然會(huì)受到影響。當(dāng)然固化速度過慢也會(huì)導(dǎo)致諸如污染石材等問題。所以建議在常溫下一般表面干燥時(shí)間在20－50min左右為宜。

　　5)建筑用硅酮密封膠固化后1一2天強(qiáng)度能達(dá)到最佳了?

　　我們經(jīng)常看到許多消費(fèi)者甚至施工方會(huì)拿著剛剛固化完全的膠在拉，測試其性能，有的還會(huì)與固化幾天的膠進(jìn)行比較;其實(shí)也是很不科學(xué)的。我們已經(jīng)知道建筑用硅酮密封膠的交聯(lián)成骨架結(jié)構(gòu)是一個(gè)復(fù)雜而漫長的過程。所以建筑用硅酮密封膠在固化后24h基本指只能達(dá)到60%的強(qiáng)度，72h后能達(dá)到75%一80%的強(qiáng)度，如需達(dá)到最佳強(qiáng)度酸膠需要7-14天，中性膠則更長。

　　6)為什么酸膠用在水泥、石材上容易脫落?

酸膠固化是產(chǎn)生醋酸，會(huì)與水泥、石材等材料堿性材料表面發(fā)生反應(yīng)，形成一種白堊狀的物質(zhì)，而引起脫落。

　　7)中性膠固化后表面起皺的原因是為什么?

　　基材的膨脹系數(shù)較大，有位移或振動(dòng);膠施工時(shí)打的太薄;催化劑活性過大，收縮性強(qiáng)，增塑劑過多。

　　8)中性透明膠變黃是說明原因?

　　交聯(lián)劑和增塑劑中的胺基，胺基是極容易引起發(fā)黃;如中性膠和酸膠同時(shí)使用時(shí)有可能導(dǎo)致中性膠發(fā)黃;也可能是膠存放時(shí)間過長所導(dǎo)致。

　　9)脫醇膠施膠后的起泡現(xiàn)象?

　　高溫施膠，高溫固化
　　(1)固化速度過快，釋放甲醇的速度大于甲醇從膠體中滲出的速度，使甲醇聚集后氣化產(chǎn)生氣泡，應(yīng)避免太陽直接照射下施膠(夏季);應(yīng)避免早上施膠，上午、中午固化。

　　(2)施膠太薄，應(yīng)大于6mm
　　(3)泡沫桿(條):破壞引起發(fā)泡(開孔式泡沫條);有水份;泡沫條材質(zhì):不相容、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
　　(4)表干過快，膠固化過快
　　(5)施膠不規(guī)程，反復(fù)刮平
　　10)為什么有的高檔膠硅酮膠和一部分鋁塑板，不銹鋼，鋁合金等粘結(jié)效果不好低檔膠反而粘得較牢固?

　　因?yàn)閮烧叩慕Y(jié)構(gòu)體系不一樣，高檔膠一般是百分百硅酮膠，其本身材質(zhì)過硬，缺乏滲溶性，與一般鋁塑板，不銹鋼，鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板等材料表面平整光滑，膠體還未完全滲透人基材表面就已經(jīng)固化，所以粘結(jié)的不牢。而低檔膠固化速度較慢，滲透的時(shí)間較長，加之添加了增塑劑等其他材料，使其性軟，故低檔膠與基材容易相容，粘結(jié)性較好。因此我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)客戶使用前應(yīng)進(jìn)行自我測試以觀察材料是否符合使用要求。

　　11)冬天鋁材比夏天難粘接?

　　夏天由于鋁材表面吸熱而比較干燥使建筑用硅酮密封膠施膠后能迅速浸潤基材達(dá)到較好的粘接效果。但到達(dá)冬天，由于鋁材和空氣比熱不同，溫度有所變化時(shí)(尤其是將鋁材從溫度低的地方移到溫度較高的地方)或手觸摸、灰塵等原因極其容易在鋁材表面形成肉眼難以察覺的膜層。由于這個(gè)膜層的存在使硅酮膠與基材之間出現(xiàn)一層隔膜。使硅酮膠無法浸潤基材表面從而大大的降低了硅酮膠的粘結(jié)性，甚至導(dǎo)致粘接失敗。

　　建議廠家在冬天將基材在烘房內(nèi)放置一定時(shí)間(如24h)再施工，此時(shí)基材溫度與室內(nèi)溫度相近，施膠后密封膠與基材表面接觸面的溫度也較高，有利于密封膠內(nèi)的偶聯(lián)劑與基材上基團(tuán)反應(yīng)，增加密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度。


　　綜上所述由于消費(fèi)者的選膠或者使用不當(dāng)?shù)龋�而�?dǎo)致的質(zhì)量問題已屢見不鮮。伴隨著國家大力推動(dòng)城市化建設(shè)，建筑用硅酮密封膠將會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用。建筑硅酮密封膠的正確選擇和使用必須引起我們的重視。

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