【中國幕墻網(wǎng)】鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標(biāo)準(zhǔn)，除了玻璃原料的原因以外，工藝參數(shù)的設(shè)定是否合理是決定的因素。只有把它們的作用和相互之間的關(guān)系徹底了解，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼化玻璃。
所有的參數(shù)都是圍繞著“均勻加熱、迅速冷卻”而設(shè)計(jì)的，但它們不是孤立的，是一個(gè)有機(jī)的整體，必須綜合考慮，才能得到一個(gè)完美的工藝。
為了使用戶能盡快地掌握和理解，我們把工藝參數(shù)以及為了保證工藝的實(shí)現(xiàn)而必須達(dá)到的機(jī)械、電氣方面的設(shè)計(jì)，分為三個(gè)方面來敘述：
一、 加熱
加熱均勻是鋼化玻璃的一個(gè)至關(guān)重要的因素，和加熱有關(guān)的參數(shù)是上部溫度、下部溫度、加熱功率、加熱時(shí)間、溫度調(diào)整、平衡裝置、強(qiáng)制對(duì)流(熱循環(huán)風(fēng))裝置。
1、 上、下部溫度的設(shè)定
由于玻璃厚度的不同，加熱溫度的設(shè)定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。其具體數(shù)據(jù)如下:
厚度 上部溫度 下部溫度
3.2---4mm 720---730度 715---725度
5----6mm 710---720度 705---715度
8----10mm 705---710度 700---705度
12mm 690---695度 685---690度
15---19mm 660---665度 655---660度
加熱溫度確定后，加熱時(shí)間的確定就非常關(guān)鍵，這是兩個(gè)密切相關(guān)的參數(shù)，加熱時(shí)間確定的原則是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度為35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度為40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度為45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度為50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度為55—65秒左右。由于各單位用的原料不同、軟化點(diǎn)不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同，設(shè)定的溫度和功率又各不相同，我們不可能把加熱時(shí)間說得那么準(zhǔn)確，需要各單位在實(shí)踐中總結(jié)，尤其是以前從未接觸過鋼化玻璃的單位。我們有一條經(jīng)驗(yàn)可以供參考：當(dāng)玻璃出爐后，在急冷時(shí)間段里破碎，那就說明加熱時(shí)間不夠;如果玻璃表面出現(xiàn)波筋和麻點(diǎn)那就說明加熱時(shí)間過長。請(qǐng)根據(jù)具體情況作出調(diào)整。
2、 加熱功率的運(yùn)用
加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，一般都設(shè)為100%，這是在設(shè)計(jì)的時(shí)候就已經(jīng)確定了的，由于上、下部加熱方法不同，上部主要是靠輻射，而下部則是靠傳導(dǎo)和輻射來進(jìn)行加熱，當(dāng)玻璃進(jìn)爐后的初始階段，玻璃的下表面由于先受熱而卷曲，隨著上部溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會(huì)逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi)，玻璃卷曲得太厲害的話，出爐后玻璃的下表面的中間會(huì)有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個(gè)問題，除了要把下部溫度設(shè)定得比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷輥的表面溫度降低，使玻璃在這個(gè)階段卷曲得少一點(diǎn)。如果白霧消失后，又大量做玻璃的話，可能玻璃會(huì)破碎，就可以再把功率逐步加上去。
3、 溫度調(diào)整的運(yùn)用
溫度調(diào)整的功能是北玻公司采用矩陣式加溫后設(shè)置的，每個(gè)加熱控制點(diǎn)都能單獨(dú)調(diào)整，它對(duì)調(diào)整鋼化玻璃的工藝有很大的幫助，尤其是5型的設(shè)備，運(yùn)用它比較多，由于5型的彎鋼化是靠玻璃的自重而沒有加壓成型，如果半徑比較小的話，就需要把中間的溫度適當(dāng)?shù)丶痈撸绻岸顺霈F(xiàn)炸口就可以把前端的溫度加高。另外，做大板面的6毫米以下的玻璃時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)玻璃中間有球面，可以把上下部中間的溫度提高，就能解決。又如：導(dǎo)電膜玻璃由于玻璃的上表面吸熱很慢，所以下表面吸熱就會(huì)過快，出爐后的玻璃中間部分可能會(huì)出現(xiàn)光畸變，這就需要除了把下部的溫度設(shè)低外，還要把下部的功率降低，由于玻璃的長和寬的比例不同，光畸變的程度也會(huì)不同，究竟降低到什么程度為好?連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，玻璃表面既無光畸變，玻璃的成品率又能達(dá)到指標(biāo)為佳。溫度調(diào)整功能的作用較多，關(guān)鍵在于如何運(yùn)用。
4、 熱平衡裝置
它是一個(gè)利用壓縮空氣，在爐內(nèi)形成對(duì)流的裝置，并可以根據(jù)需要手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，起到加快輻射，均衡溫度的作用。
5、 強(qiáng)制對(duì)流(熱循環(huán)風(fēng))裝置
強(qiáng)制對(duì)流(熱循環(huán)風(fēng))裝置是北玻集團(tuán)最新推出的供用戶選配的裝置，它的作用是加強(qiáng)爐內(nèi)的對(duì)流，縮短加熱時(shí)間，是鋼化離線LOW—E玻璃的理想裝置。
6、和溫度有關(guān)的玻璃缺陷及糾正的方法
(1)、波筋
如果設(shè)定的溫度過高，加熱時(shí)間又過長的話，玻璃就會(huì)出現(xiàn)波浪，這是由于玻璃的加熱已經(jīng)超過臨界點(diǎn)，玻璃已經(jīng)開始軟化，出現(xiàn)這種缺陷的話只要把加熱時(shí)間縮短就能解決。
(2)、麻點(diǎn)
加熱時(shí)間過長還會(huì)造成玻璃的下表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，麻點(diǎn)可以分為兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時(shí)間過長造成的，(尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位為了讓它不碎而把加熱時(shí)間設(shè)定得很長，)可以根據(jù)情況作出調(diào)整。另一種是個(gè)別的呈星點(diǎn)狀的麻點(diǎn)，它是由于上片臺(tái)和陶瓷輥表面不干凈，或者是風(fēng)柵輥道的玻璃碎沒有清理干凈造成的。
(3)、白霧
白霧就是在玻璃下表面的中間，出現(xiàn)一條白色的痕跡，它一般出現(xiàn)在初始生產(chǎn)的前幾爐，這是由于陶瓷輥的表面溫度過高造成的，當(dāng)玻璃進(jìn)爐的初始幾十秒內(nèi)，玻璃下表面直接受到熱傳導(dǎo)而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表面溫度的下降會(huì)消失。我們可以在初始生產(chǎn)時(shí)把下部溫度設(shè)定得低一些，把下部的功率也設(shè)定得低一些，另外一定要連續(xù)生產(chǎn)，不能讓爐子空運(yùn)轉(zhuǎn)，如果暫時(shí)不生產(chǎn)可以把加熱開關(guān)關(guān)掉，防止出現(xiàn)白霧。
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