②.通過(guò)型材的插接間隙吸收索平面內(nèi)的部分變形；
③.所有的連接都產(chǎn)生在字體內(nèi)部，字與字的連接僅通過(guò)型材的插接，內(nèi)外視面干凈整潔美觀；
④.型材與型材接觸的地方都設(shè)置了防噪膠條，避免了型材在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生噪音；
5.篆字排版設(shè)計(jì)
篆體字的排版設(shè)計(jì)本工程遵循以下幾個(gè)原則：
A.字形的選擇：字的選擇上本工程選擇了多數(shù)筆畫較為簡(jiǎn)潔的篆體字，少數(shù)筆畫復(fù)雜且有偏旁的篆體字，這樣繁簡(jiǎn)搭配，既考慮到實(shí)際工程中字的加工的可操作性，又不使得大面上字形單調(diào)；
B.字的個(gè)數(shù)的控制：本工程將整篆體字幕墻的不同字的個(gè)數(shù)控（詞條“數(shù)控”由行業(yè)大百科提供）制在48個(gè)，整個(gè)面的字的排版就在這48個(gè)字內(nèi)無(wú)規(guī)則變換，這樣既保證了實(shí)際工程中字體加工的通用性（可有效的縮短工期，提高加工效率），又使得整個(gè)字幕墻面的文字瀟灑隨意，毫無(wú)規(guī)律；
C.字與字的連接：字與字的連接本工程采取了自然的連接方式，不去刻意改變每個(gè)字的筆畫，而是通過(guò)字與字的間距（上下距離和左右距離）控制讓字與字的筆畫重疊，不需要所有的筆畫都相互重疊，一切均以自然作為視覺目標(biāo)，不讓人產(chǎn)生刻意雕琢的感覺；
D.字與分層的裝飾線條的連接：字與分層的裝飾線條的連接本工程也采取了自然的連接方式，在分層的裝飾線條與字交結(jié)的位置自然的將字?jǐn)嚅_，不刻意去裝飾，一切均以自然作為視覺目標(biāo)，不讓人產(chǎn)生刻意雕琢的感覺；
根據(jù)以上排版原則本工程對(duì)整個(gè)篆體字幕墻面的排版如下：
6.篆字清洗與維護(hù)
本工程由于其特殊的構(gòu)造（玻璃幕墻外側(cè)有篆體字幕墻），因此對(duì)于篆體字幕墻后面的玻璃幕墻的清洗和維護(hù)也是本工程需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。
針對(duì)篆字幕墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們擬采用如下幕墻清洗和維護(hù)方案：制作一組鋁合金格柵踏板，搭設(shè)在玻璃幕墻和篆字幕墻之間的不銹鋼撐桿上，形成臨時(shí)檢修通道供幕墻清潔和維護(hù)使用。
制作一組6～7個(gè)鋁合金格柵踏板即可，輪換使用，清洗人員擦洗到哪里就安裝到哪里，直到此層篆字幕墻的另一端，不需要每層滿鋪。需進(jìn)行清洗和維護(hù)工作時(shí)，可卸下玻璃幕墻上的上懸窗撐桿，取消上懸窗的開啟限位，通過(guò)懸窗進(jìn)入兩層幕墻間的檢修通道。篆字幕墻及篆字后的玻璃幕墻的維護(hù)或者玻璃破損后的更換都可以使用本方案。
三、篆字幕墻加工制作
本工程中，篆體文字是采用鋁單板加工而成，表面為白色氟碳噴涂。它的制作采用的是一種特殊的鋁板加工工藝，因?yàn)槠胀ǖ匿X板加工而成的都是面板，而篆體文字要求的是三維立體的，有100mm厚度要求，依靠傳統(tǒng)的鋁板加工工藝無(wú)法達(dá)到曲線流暢的藝術(shù)效果。一個(gè)篆體文字就是一個(gè)板塊，它主要包含三部分：字面（6mm鋁板）、側(cè)封板（3mm鋁板）和背襯板（3mm鋁板）。
1、篆字單元的特點(diǎn)
篆體字的制作與普通鋁單板制作有著很大的不同。
①、篆體字的最明顯特征是其形狀的不規(guī)則性。字體的筆劃隨意性很強(qiáng)，筆劃之間的連接處尖角很多，按其形狀很難用剪板機(jī)或數(shù)控沖床（詞條“數(shù)控沖床”由行業(yè)大百科提供）來(lái)完成其不規(guī)則曲線變化和斷面的完美過(guò)渡。用等離子切割機(jī)（切割速度50米/分鐘）可以實(shí)現(xiàn)任意曲線的切割加工，而且切割斷面比較光滑平整。
②、字形龐大，單體字規(guī)格最大可達(dá)寬6.5m×高9.5m，字體厚約10～15cm，根據(jù)安裝分格拆分，局部個(gè)體也達(dá)到2.7m×8.5m，對(duì)焊接成形后的平面度、 加工和噴涂設(shè)備尺寸以及包裝運(yùn)輸有更高的要求。我司擁有目前國(guó)內(nèi)最大的噴涂前處理槽(槽寬1.2m×槽長(zhǎng)9m×槽深3m)和氟碳噴涂生產(chǎn)線（其通道可通過(guò)噴涂材料的截面：寬0.8m×高2.7m,單件材料最大長(zhǎng)度9.1m），完全能夠容納這種大型造型字體的噴涂加工。
2、生產(chǎn)準(zhǔn)備及工裝
1）工裝應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)、量具的測(cè)量精度應(yīng)能滿足加工的精度要求。
2）篆體字面板、側(cè)封板及背襯板鋁板下料用的等離子切割機(jī)；
3）篆體字焊接、打磨所需的全套焊接設(shè)備及工裝；
4）篆體字轉(zhuǎn)運(yùn)的存放臺(tái)架；
5）噴涂前處理及噴涂過(guò)程中的吊運(yùn)工裝。
3、制作工藝流程
1）流程圖
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