大型鋁型材擠壓機潤滑功能材料的開發

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　　2-3分離潤滑功能材料的開發

　　根據熱失重分析的結果，為提高國產潤滑劑在300°C時的熱穩定性，查閱材料手冊初選出多種高分子材料對國產潤滑劑進行改性。

　　試驗結果為：6#樣在，200--350°C區間內抗熱性能有提高但改善不明顯，7#樣在200-350°C區間內抗熱性能較之前的5#樣有明顯提高，雖然較進口潤滑劑有一定差距，但在300°C時潤滑劑的有效成分在80%以上，所以7#樣的配方已經達到預期效果。

　　3 結論

　　(1)新開發的固態分離潤滑劑無煙、無味、無毒，潤滑劑表面光潔無粘性，使用起來更干凈。

　　(2)潤滑分離效果好，能使擠壓墊與壓余之間順利脫開，無任何粘連。

　　(3)熱穩定性更好，在600°C的高溫下扔有良好的潤滑分離效果。

　　(4)價格將進口潤滑劑便宜，性價比高。

　　(5)在試驗過程中，發現EVA對國產潤滑劑外觀性能、脫模（詞條“脫模”由行業大百科提供）性以及熱穩定性都由及大的幫助。

　　(6)新開發的分離潤滑劑，采用模具澆注成型，脫模方便。該成型工藝能滿足大型鋁型材擠壓潤滑劑小批量多型號的生產的需要。

　　(7) 深圳市鵬科科技有限公司可為企業提高各種安裝尺寸的固態潤滑劑。

　　參考文獻

　　[1] 胡智敏，王祝堂. 改革開放30年：中國成為工業鋁材大擠壓機最多的國家. 輕合金加工技術. 2010.3,1-3;

　　[2] 李積彬，伍小玲，黃強，古可. 鋁擠壓分離潤滑劑的開發. 輕合金加工技術，1993.1，29-31;

　　[3] Georg widmann. Thermal Analysis eNewsletter. METTLER TOLEDO;

　　[4] 胡皆漢，鄭學仿. 實用紅外光譜學. 北京科學出版社，2011。

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