3.5 鋁型材和尼龍斷熱條組合的可行性
3.5.1 尼龍斷熱條
熱膨脹系數為3.08×10
－5，鋁型材
熱膨脹系數為2.35×10
－5，兩種材料保持了伸縮一致性，防止了熱脹冷縮而引起拉斷及脫槽的現象。
3.5.2 特殊的
偶聯劑配方，最大限度地提高了玻璃纖維與尼龍基體樹脂間的作用力，賦予斷熱條卓越的力學性能，組合后不削弱鋁型材的力學性能。
3.5.3 鋁型材和尼龍斷熱條組合后具有優異的熱氧穩定性和
耐候性，抗堿、抗弱酸、抗鹽霧性能好，具有優良的機械加工性能，可緊固
五金件。
鋁型材與尼龍斷熱條性能參數
材料名稱 技術參數
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鋁合金 6063-T5
|
尼龍66樹脂
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拉伸強度MPa
|
85.5
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110
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線性膨脹系數（1/℃）
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2.35×10－5
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3.08×10－5
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彈性模量MPa
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70000
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7420
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導熱系數W／m2．k
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203.00
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2.50
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3.
6 穿條式斷熱鋁型材的加工工藝流程
穿條式斷熱鋁型材是采用帶
強化玻璃纖維的聚酰胺尼龍制成的斷熱條，插入兩根鋁型材專門的槽口內，經過專用
機床滾壓、連成一體，具體工藝流程如下：
3.6.1 打毛：將鋁型材上要嵌斷熱條的槽口部分打毛，這道工序是提高復合型材抗剪力的關鍵。通過使用硬質磨輪，在專用設備上將槽口部分打毛。
3.6.2穿條：將斷熱條插入兩根鋁型材的相應槽口內。用自動插條機，確保插條準確插入兩根鋁型材的相應槽口內，為組合滾壓提供準確位置，并大大提高生產率。
3.6.3滾壓：將已插入斷熱條的型材，用三組六個滾輪將鋁型材的槽口把斷熱條壓緊。精確、高質量的滾壓是確保框和斷熱條緊密結合及垂直度的主要因素。三組六個滾輪的作用：第一組導向及予夾緊；第二組主要夾力作用；第三組水平和垂直的校正。
3.6.4 檢測結合面抗剪力：在生產過程中，用專用剪力器檢測復合材料與型材結合面的抗剪力，這是斷熱冷橋技術不可缺少的工序。
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