本文作者：盧繼延 戴悅星
1 前言
由于六價鉻可能導致皮膚過敏，造成遺傳性基因的損害，吸入還可能致癌，目前已被公認是導致肺癌的誘因，因此在歐盟的ROHS指令中對于Cr6+的含量有嚴格的規定，要求電子電器設備中六價鉻(Cr6+)的最大允許含量為0.1%(1000ppm)。為此，全世界都在研究無鉻處理工藝，當前，無鉻鈍化處理主要包括無機物鈍化處理和有機物鈍化處理兩類。據說有些無鉻鈍化后獲得的膜層耐蝕性已經接近甚至在某些方面已經超過了鉻酸鹽鈍化處理，有很好的發展前途。
無鉻處理工藝在電子行業已有廣泛的應用，而且據說效果很好，但無鉻處理工藝在
鋁合金建筑
型材上應用的工程實例還比較少，而且在工程應用中也出現了一些問題，因此，我國鋁合金建筑型材生產企業對于無鉻處理工藝的應用還有些保留。近十幾年來我國對環保要求越來越嚴格，各地政府對于Cr6+的控制也都相繼出臺了一些強制性的規定，作為提供鋁合金建筑型材的生產企業，面臨著產品無鉻化處理要求的巨大壓力。為響應政府節能減排，產業提升的號召，引導企業進行技術改造提升。南海
鋁型材行業協會于今年8月和9月在南海連續舉辦了兩次 “鋁型材無鉻處理技術研討會”，邀請
表面處理專家到會作報告，會議期間，與會代表就無鉻處理相關問題進行了熱烈的討論，踴躍發言。在會議中我們可以看到，無鉻處理產品的性能是大家最為關心的一個問題。本文針對無鉻處理產品和鉻化處理產品進行對比試驗，以期了解無鉻前處理
噴涂產品的性能，從而探討無鉻處理工藝的可行性。
2 試驗部分
2.1 試樣制備
本專題試驗共進行了11次試驗。試樣的前處理工藝包括鉻化處理工藝、磷-鉻化處理工藝、鈦-鋯系無鉻處理（簡稱無鉻處理）工藝和硅烷無鉻處理（簡稱硅烷處理）工藝四種，其中鉻化處理樣品和磷-鉻化處理樣品是根據正常的生產工藝進行處理，鈦-鋯系無鉻處理樣品是按照鈦-鋯系無鉻處理劑供應商的工藝要求進行處理，而硅烷處理樣品是根據硅烷處理工藝開發單位提供的工藝要求進行處理。對于鈦-鋯系無鉻處理樣品和硅烷處理樣品這兩種樣品的處理方式，我們模擬了臥式線的浸泡處理方式和立式線的噴淋處理方式，而對于鉻化處理樣品和磷-鉻化處理樣品由于生產實踐證明浸泡和噴淋處理兩種處理方式都可以達到預期的效果，因此本專題試驗只采用了浸泡處理方式進行制樣。
試樣的噴涂處理工藝包括粉末噴涂處理工藝和
氟碳漆噴涂處理工藝兩種，其中粉末
涂料包括平光粉粉末涂料和砂紋粉粉末涂料兩種。所有樣品的噴涂處理都是隨著正常的產品生產進行噴涂處理，其噴涂處理工藝是按照涂料供應商的要求進行控制。
2.2 試驗操作
2.2.1 涂層附著性
2.2.1.1干附著性和濕附著性：參照GB 5237.5-2008附著性試驗方法的規定，對粉末噴涂層和氟碳漆噴涂層進行干附著性和濕附著性試驗，然后進行評級。
2.2.1.2 沸水附著性：按GB/T 9286的規定進行劃格，劃格間距為1mm，將樣品置于燒杯中煮沸1h，燒杯底部放有清潔的瓷片。試驗后采用粘膠帶測試樣品是否有涂層脫落現象，并按GB/T 9286的規定進行評級，要求達到0級為合格。
2.2.2 耐鹽霧腐蝕性
2.2.2.1 AASS試驗
AASS試驗參照GB/T 10125中乙酸鹽霧試驗的規定進行試驗，然后按GB 5237.4的有關規定進行檢查。其試驗溶液配制如下：將氯化鈉溶于蒸餾水中，其濃度為50g/L±5g/L，并加入適量的冰乙酸，使溶液初配制時的pH值為3.0~3.1。試驗前先在試樣受檢面上劃兩條深至金屬基體的交叉線，線段不貫穿對角。試驗采用上海奇珊檢測設備有限公司的鹽霧箱進行測試，試驗溫度為35℃±2℃，試驗時間設定為1000h。
2.2.2.2 NSS試驗
NSS試驗參照GB/T 10125中的中性鹽霧試驗的規定進行試驗，然后按GB 5237.5的有關規定進行檢查。其試驗溶液配制如下：將氯化鈉溶于蒸餾水中，其濃度為50g/L±5g/L，配制后確保溶液的pH值為6.5~7.2之間。試驗前先在試樣受檢面上劃兩條深至金屬基體的交叉線，線段不貫穿對角。試驗采用東莞全壹檢測設備有限公司的鹽霧箱進行測試，試驗溫度為35℃±2℃，試驗時間設定為4000h（由于本次報告時，中性鹽霧試驗還未結束，因此本次試驗中將列出各樣品的實際試驗時間）。
2.2.3 耐濕熱性
耐濕熱性試驗是參照GB/T 1740和GB5237.5的規定進行，試驗時間設定為4000h（由于本次報告時，耐濕熱性試驗還未結束，因此本次試驗中將列出各樣品的實際試驗時間）。其具體操作方法是：將試樣懸掛于東莞全壹檢測設備有限公司的濕熱試驗箱中，將試驗溫度設定為47℃，相對濕度設定為96%，然后進行連續試驗。
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